用加工中心进行模具加工,想要抵达更高的功率和精度要求以及更好的表面质量,就必须从机床的选择、刀柄的选择、刀具的选择、加工方案、程序生成、操作者要求等各个方面进行优化。下面加工中心的小编为我们介绍一下数控加工中心在加工模具中需求留心哪些?

　　1、球头铣刀在铣削曲面时,其刀尖处的切削速度很低,假设用球刀垂直于被加工面铣削比较峻峭的曲面时,球刀刀尖切出的表面质量比较差,所以应恰当地前进主轴转速,另外还应避免用刀尖切削。

　　2、避免垂直下刀。平底圆柱铣刀有两种,一种是端面有顶尖孔,其端刃不过中心。

　　另一种是端面无顶尖孔,端刃相连且过中心。在铣削曲面时,有顶尖孔的端铣刀必定不能像钻头似的向下垂直进刀,除非预先钻有工艺孔。不然会把铣刀顶断。假设用无顶尖孔的端刀时可以垂直向下进刀,但由于刀刃角度太小,轴向力很大,所以也应尽量避免。最好的办法是向斜下方进刀,进到必定深度后再用侧刃横向切削。在铣削凹槽面时,可以预钻出工艺孔以便下刀。用球头铣刀垂直进刀的效果尽管比平底的端铣刀要好,但也因轴向力过大、影响切削效果的原因,最好不运用这种下刀方法。

　　3、铣削曲面零件中,假设发现零件资料热处理欠好、有裂纹、组织不均匀等现象时,应及时间断加工,避免浪费工时。

　　4、在铣削模具型腔比较复杂的曲面时,一般需求较长的周期,因此,在每次开机铣削前应对机床、夹具、刀具进行恰当的检查,避免在半途发生毛病,影响加工精度,甚至构成废品。

　　5、在模具型腔铣削时,应根据加工表面的粗糙度恰当掌握修锉余量。关于铣削比较困难的部位,假设加工表面粗糙度较差,应恰当多留些修锉余量;而关于平面、直角沟槽等简略加工的部位,应尽量下降加工表面粗糙度值,减少修锉工作量,避免因大面积修锉而影响型腔曲面的精度。

　　以上就是加工中心的小编为我们介绍关于数控加工中心在加工模具中需求留心的事项相关知识,期望对我们有所协助,如需其他问题请咨询我们。