一、数控龙门钻铣床与数控龙门铣床的区别：

　　1、数控龙门钻铣床首要用于管板类零件的钻孔和轻铣，加工的是点，加工精度要求不高。

　　2、数控龙门铣床是外形归纳加工，能够加工不同的外形归纳。

　　二、数控龙门转铣床机床结构

　　1、机床首要由床身、作业台、龙门、溜板、动力头、数控系统、冷却排屑系统等部分组成。

　　2、龙门数控钻床机床选用床身、龙门固定，作业台移动的方法。

　　3、床身、龙门、作业台为铸铁件，加工前经高温退火，半精加工后二次退火去除应力，然后再精加工，可确保机床精度安稳。

　　4、龙门数控钻床共有3个数控轴，床身上装有重型直线导轨，作业台可沿导轨作纵向运动（x轴），龙门横梁上也装有直线导轨，溜板可沿导轨作横向运动（y轴），溜板上装有滑块，动力头上装有导轨，动力头可在溜板上作垂直方向运动（z轴），x、y、z轴都选用伺服电机加滚珠丝杠驱动。

　　5、动力头主轴选用台湾普森公司的精密主轴，变频电机驱动，可根据需求无级调速。主轴BT40锥孔，可通过接杆装钻头或铣刀、主轴箱装有松刀缸（气液增压）、换刀便当。并可配装刀具中冷接杆，结束高速切削。

　　6、作业台两边，装有螺旋排屑器（2个）可自动排屑。机床选用水冷，配备冷却液供应、回收、循环过滤系统。

　　7、数控选用FAGOR8035系统，配备RS232接口和五颜六色显示屏，中文操作界面，可现场/外部PC输入工件，操作简练。

　　8、机床x、y轴导轨和丝杠都配备防护罩。X轴配备钢板防护罩，y轴配备风琴式防护罩。

　　三、数控龙门铣床的机床结构：

　　1、该系列产品选用作业台移动，横梁固定式龙门框架结构。广泛适用于轿车、航空航天、印刷包装、纺织机械、制冷石化及机车车辆工作对各种板类、盘类、箱体类、机架及模具等精密零件进行数控加工。工件在一次装夹后，可自动结束铣、钻、镗、攻丝等多工序加工。根据客户需求可增加适合的附件铣头结束对工件进行五面加工。机床为三轴联动、四轴控制。

　　2、该系列产品选用CAD优化和模块化规划，可根据加工零件的特征要求，对产品的结构参数进行恰当修正，可提供直角铣头（或全能铣头）及自动排屑设备供客户选用。

　　3、 机床大件均为铸件结构，其底座，作业台，横梁、溜板等均选用树脂砂造型，高强度的优质合金铸铁件，使整机具有出色的刚性、抗振性和精度坚持性。

　　4、横梁（Y轴）选用30°倾斜式结构，截面大，确保横梁具有满意的抗弯、抗扭刚度。

　　5、主轴结构选用CAD优化规划的方滑轨结构，并且滑枕和减速箱分离式规划具有刚性好，精度高的利益。主轴前轴承选用循环油冷却以坚持主轴的运动精度。

　　6、刀库安装在左边立柱上，结构紧凑，作业可靠（XH24系列配）。

　　7、Z轴方滑枕导轨为贴塑复合导轨，方滑轨及主轴箱选用双油缸液压平衡，以减少Z轴滚珠丝杠的承重和磨损，作业台宽度两米以下为一般滑枕方法。

　　8、  X轴、Y轴均选用进口重载直线翻滚导轨，各导轨选用强制会集光滑，使导轨具有出色的动态特性，具有承载负荷大，精度高的特征。

　　9、三个坐标轴的驱动电机及主轴电机均选用原装进口的交流伺服电机及交流主轴电机。各坐标轴均由编码器结束半闭环控制，根据客户要求，可选用光栅结束全闭环控制，以前进机床精度及精度坚持性。

　　10、机床可制作各种附加铣头、结束五面加工。