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    小型加工中心原点找正的技巧有哪些
     

      小型加工中心在我们实际的应用中发挥的作用是很大的,在我们进行小型加工中心的应用中,小型加工中心的应用要点有哪些呢,小编带领大家了解下小型加工中心原点找正的技巧有哪些。

      一、小型加工中心Z坐标找正的方法

      一般对于加工中心Z轴的找正,常采用对刀块来进行刀具Z坐标值的测量。其找正步骤为:

      首先,将CNC数控系统调整为手动模式,把屏幕切换到机械坐标的显示状态;然后在工件上放置一个对刀块,使用对刀块去与刀具端面或刀尖进行试塞。通过机床主轴Z向的反复调整,使得对刀块与刀具端面或刀尖接触,这一点即为Z方向的程序原点。不过,在找正过程中一定要认真仔细,以防刀具与对刀块发生碰撞。这是将屏幕上显示的机械坐标的Z坐标值输入CNC数控系统中。

      二、XY坐标找正的方法

      在加工中心数控加工时,对XY平面进行程序原点找正可以使用百分表和寻边器进行找正。不过,它们使用的场合不相同,具体看一下:

      1、小型加工中心使用寻边器进行程序原点找正

      当工件的几何形状为矩形或回转体时,我们一般采用离心式寻边器来进行程序原点的找正。其找正步骤为

      首先,在半自动(MDI)模式下输入以下程序:S600M03;然后运行该程序,使寻边器旋转起来,一般选择转数为600r/min;然后进入加工中心CNC数控系统的进入手动操作模式,并且把屏幕切换到机械坐标显示状态;通过手动脉冲找到工件低点和高点相应的坐标值,然后输入到CNC数控系统中;Y轴的坐标和确定X轴的方法一样。

      2、小型加工中心使用百分表进行程序原点找正

      使用百分表寻找程序原点适合几何形状为回转体的工件,通过百分表找正使得加工中心的主轴轴心线与工件轴心线同轴,具体操作步骤为:

      首先用手动方式把机床主轴降到工件上表面附近,把磁力表座吸附在主轴端面上,调整百分表头是其与工件圆柱表面垂直;然后对X轴或Y轴进行单独找正。通过旋转主轴使得百分表绕着工件在最小径和最大径之间作旋转运动,通过反复调整工作台使得百分表指针在两点的位置相同,说明X轴的找正完毕。同理,进行Y轴的找正,然后将XY轴相应的坐标值录入到加工中心的CNC数控系统中即可。

      所以,在我们进行小型加工中心的应用中,按照这些技巧进行应用是很关键的,可以使我们能够更好的进行小型加工中心的应用。


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