斯莱特精机CK系列数控立式车床是一种自动化数控加工机床，用于加工零件的内外圆柱面、锥面、端面、切槽及倒角，该机床特别适用于车用轮鼓、盘类等零部件的加工。 立式导轨结构，立柱，底座及滑座均采用HT300树脂合金孕育型铸铁，立柱及滑座导轨处均采用高频淬火，导轨移动面贴塑处理确保机床长期使用的稳定性和精度保持性；
1、机床主轴采用主轴伺服电机，适于强力切削；同时也适于零件的半精加工和精加工；
2、X/Z轴进给均由伺服电机控制自动进给。Z轴采用平衡重锤，机构可靠，性能稳定；
3、机床X/Z轴采用精密滚珠丝杠及丝杠专用轴承，满足高精度、高刚性切削的要求；
4、机床导轨部分采用电动润滑油泵润滑；
5、机床刀架采用四工位电动刀架，精度准确，效率高；
6、可根据客户要求配置专用工装或电动刀架，液压卡盘，冷却泵，排屑器，冲屑装置。
单柱数控立车主要技术参数（L线轨）
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项目
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VTC500（L）
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VTC700（L）
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VTC900（L）
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VTC1200（L）
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最大回转直径mm
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500
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700
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900
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1200
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最大切削长度mm
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500
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700
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900
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1200
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最大切削直径mm
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500
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700
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900
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1200
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主轴代号和形式
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A2-6/8
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A2-8/11
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A2-11
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A2-11/15
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主轴单元
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主轴单元
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主轴单元
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主轴单元
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主轴转速范围r/min
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80-2000
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80-1500
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80-1200
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80-1200
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主轴转速级数
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无级
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无级
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无级
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无级
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主轴传动比
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1:3
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1:3
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1:3
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1:3
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主轴承重T
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2.5/4
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4/8
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8
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8/15
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主电机输出功率kw
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11
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15
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18.5/22
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22
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主电机额定转矩Nm
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105
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143.3
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191/280
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280
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卡盘直径/形式
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400/K3L
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500/K3L
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630/K3L
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810/K3L
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X轴伺服电机Nm
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15
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15
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18
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18
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Z轴伺服电机Nm
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15
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15
|
18
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18
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刀架形式
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排刀
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排刀架
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排刀架
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排刀架
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排刀架
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电动刀架
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四/六工位
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四/六工位
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四/六工位
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四/六工位
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液压刀塔
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八/十二工位
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八/十二工位
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八/十二工位
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八/十二工位
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动力刀架
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八/十二工位
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八/十二工位
|
八/十二工位
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八/十二工位
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导轨结构形式
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硬轨
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Z向硬轨面85宽
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Z向硬轨面90宽
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Z向硬轨面100宽
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Z向硬轨面120宽
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X向硬轨面65宽
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X向硬轨面65宽
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X向硬轨面65宽
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X向硬轨面65宽
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线轨
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Z向35滚柱
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Z向45滚柱
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Z向55滚柱
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Z向65滚柱
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X向35滚柱
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X向45滚柱
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X向45滚柱
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X向45滚柱
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立柱导轨跨度 /中心距mm
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硬轨
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425
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465
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525
|
525
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线轨
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430
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450
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500
|
500
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Z向滚珠丝杠副
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1R4010T3
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1R4010T3
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1R5008T4
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1R6308T4
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X向滚珠丝杠副
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1R3210T3
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1R4010T3
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1R4008T4
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1R5008T4
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X轴快移速度m/min
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硬轨
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10
|
10
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8
|
8
|
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线轨
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18
|
18
|
15
|
15
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Z轴快移速度m/min
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硬轨
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10
|
10
|
8
|
8
|
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线轨
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18
|
18
|
16
|
16
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X轴行程mm
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300
|
400
|
500
|
650
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Z轴行程mm
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500
|
700
|
700
|
800
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电气容量KVA
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12
|
16
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18
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22
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机床重量约T
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6.5
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7.5
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11.5
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13.5
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外形约:长×宽×高mm
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1205×1200×2430
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1500×1360×2726
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1550×1760×3067
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1650×1860×3070
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注1：主轴转速是在标准配置下的转速范围，当安装其它配置的卡盘、卡具或主电机时，请注意所选择的卡盘或卡具的极限转速。
注2：数控机床对电源要求严格。如果用户电网波动超过±10%，必须增加稳压装置，否则数控机床将不能正常工作，甚至出现不可预测的结果。
注3: 介绍中最大加工长度和最大加工直径均是标准配置下的技术参数,如采有特殊卡盘或刀架，机床技术参数需与技术部门沟通,签订协议时重新填写数据。
注4: 机床最大扭矩恒定，但随着切削直径的变大，可满足的切削参数会随着变小，因此机床加工参数请根据工件尺寸进行相应调整。
注5：机床重量仅供参考，最终重量以机床装箱单为准。
注6：后面加“L”标记的为线规机型。
注7：本参数如有变动，恕不另行通知。
