卧式加工中心广泛适用于军工、航天、轿车、模具、机械制造等职业的箱体零件、壳体零件、盘类零件、异琅零件的加工，零件经一次装夹可主动完结四个面的铣、镗、钻、扩、铰、攻螺纹等多工序加工。

　　卧式加工中心的显著特点如下：

　　高精度——卧式加工中心的X、y、Z三个坐标丝杠选用先进的中空冷却技能，有效地操控了机床加工运动过程中的发热变形问题，提高了数控机床的加工精度：此外，数控机床具有温度补偿功用，在机体的首要方位装有温度传感元件，经过数控系统分析并补偿坐标的方位完成机床高精度。机床y、Z轴的定位精度可达±0.0025mm，盖轴的定位精度可达±0.003mm，y、Z轴的重复定位精度可达±0 002mm，石轴的重复定位精度可达±。ffl25mm．

　　高速度——卧式加工中心主轴选用电主轴结构，景高转速达12000r/min，并具有内部两捎变速，可在满意低速切削要求的同时满意高速加工要求。x、y、z三个坐标导轨选用了高刚性的直线翻滚导轨，其快速移动速度达54 m/min。机床的机械手在换刀过程中将主轴松、拉刀经过凸轮联动完成快速换刀（换刀时刻：2s）。工作台交流的全过程也选用两组凸轮接连运动完成快速交流（交流时刻：12s）。

　　高刚性——卧式加工中心的主体部分悉数选用树脂砂高磷铸件，床体为全体铸件，立柱、滑台、工作台在其上运动。交流工作台及刀库机械手同定于床体上，确保了机床全体刚性。此外，机床在设计过程中经过有限元分析使结构愈加合理。